46、質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目或活動(dòng)的內(nèi)容有哪些?

　　(1)質(zhì)量改進(jìn)的需要、范圍和重要性。

　　(2)有關(guān)的背景和歷史情況，相關(guān)的質(zhì)量損失以及目前的狀況，并盡可能用具體的、定量的形式來(lái)表示。

　　(3)資源配置和進(jìn)展情況的定期評(píng)審。

　　47、質(zhì)量改進(jìn)工作在組織方面的普遍規(guī)律是什么?

　　每個(gè)項(xiàng)目都必須明確由誰(shuí)負(fù)責(zé)進(jìn)行指導(dǎo)，由誰(shuí)負(fù)責(zé)“診斷”。

　　48、在質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中，查找改進(jìn)原因的過(guò)程是什么?

　　(1)收集的數(shù)據(jù)資料應(yīng)始終按照制定的計(jì)劃進(jìn)行，要非常客觀地對(duì)可能的原因進(jìn)行調(diào)查，而不能憑主觀想像或假設(shè)做出判斷和決策。

　　(2)通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)資料的分析，可掌握有利于改進(jìn)的過(guò)程的性質(zhì)，從而建立可能的因果關(guān)系，但要注意必須將巧合因素與因果關(guān)系區(qū)別開(kāi)來(lái)。

　　(3)對(duì)于其中與數(shù)據(jù)資料呈現(xiàn)高度相關(guān)關(guān)系的，要依據(jù)收集到的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行試驗(yàn)和確認(rèn)，去偽存真，以便對(duì)癥下藥。

　　49、在質(zhì)量改進(jìn)程序中，采取預(yù)防和糾正措施階段應(yīng)注意哪些問(wèn)題?

　　(1)質(zhì)量改進(jìn)是通過(guò)在過(guò)程中采取預(yù)防和糾正措施來(lái)獲得更滿意的效率和效果的，而不是依賴于對(duì)過(guò)程結(jié)果的修正，如返工、修理、降級(jí)等來(lái)解決問(wèn)題。

　　(2)質(zhì)量改進(jìn)實(shí)質(zhì)是質(zhì)量變革，因此不可避免地會(huì)遇到各種阻力，所以要注意做人的工作，因勢(shì)利導(dǎo)，循序漸進(jìn)，既要考慮技術(shù)效果，又要考慮管理效果和社會(huì)效果。

　　50、質(zhì)量改進(jìn)的環(huán)境有哪些方面的要求?

　　(1)要有以滿足顧客要求和設(shè)置更強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)目標(biāo)為中心的、新穎的、共同的價(jià)值觀、態(tài)度和行為。

　　(2)應(yīng)具體制定企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)。

　　(2)應(yīng)在相互信任的基礎(chǔ)上進(jìn)行公開(kāi)交流、溝通和合作。

　　(3)應(yīng)對(duì)質(zhì)量改進(jìn)所需的價(jià)值觀、態(tài)度和行為的認(rèn)可。

　　(5)應(yīng)對(duì)企業(yè)全體人員進(jìn)行教育和培訓(xùn)。

　　51、縱向分層質(zhì)量改進(jìn)的內(nèi)容是什么?

　　(1)對(duì)過(guò)程進(jìn)行管理。如確定本部門(mén)的任務(wù)、制定戰(zhàn)略規(guī)劃、明確職責(zé)和職權(quán)、獲取和配置資源、提供教育和培訓(xùn)等。

　　(2)識(shí)別本部門(mén)各工作過(guò)程并對(duì)質(zhì)量改進(jìn)作出計(jì)劃。

　　(3)識(shí)別本部門(mén)后勤保障工作過(guò)程并對(duì)質(zhì)量改進(jìn)作出計(jì)劃。

　　(4)衡量并跟蹤質(zhì)量損失的降低情況。

　　(5)創(chuàng)造并保持一個(gè)使部門(mén)內(nèi)全體人員有權(quán)力、有能力、有責(zé)任地進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的環(huán)境。

　　52、跨部門(mén)的橫向質(zhì)量改進(jìn)的內(nèi)容有哪些?

　　(1)規(guī)定每個(gè)過(guò)程的目的以及它與本組織目標(biāo)的關(guān)系，并就此達(dá)到共識(shí)。

　　(2)建立并保持各部門(mén)之間的聯(lián)系。

　　(3)識(shí)別過(guò)程內(nèi)部和外部的顧客，并確定他們的需要和期望。

　　(4)識(shí)別各過(guò)程的供方，并將顧客的需要和期望傳達(dá)給他們。

　　(5)尋求各過(guò)程的質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)，配置改進(jìn)所需的資源，并監(jiān)督改進(jìn)的實(shí)施。

　　53、質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的評(píng)審目的是什么?

　　(1)在于確定質(zhì)量改進(jìn)組織能有效地起作用。

　　(2)完善并進(jìn)一步落實(shí)質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃。

　　(3)顯示令人滿意的質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)展情況。

　　(4)確保將評(píng)審結(jié)果反映到下一步的質(zhì)量改進(jìn)工作中去，作為下一步質(zhì)量改進(jìn)工作的依據(jù)之一。

　　54、 PDCA循環(huán)的基本內(nèi)容是什么?

　　(1)P階段。是指以提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗為目的，通過(guò)分析診斷，制定改進(jìn)的目標(biāo)，確定達(dá)到這些目標(biāo)的具體措施和方法。

　　(2)D階段。按照已經(jīng)制定的計(jì)劃內(nèi)容，克服各種阻力，扎扎實(shí)實(shí)地去做，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改進(jìn)分目標(biāo)。

　　(3)C階段。是指對(duì)照計(jì)劃要求，檢查、驗(yàn)證執(zhí)行的效果，及時(shí)發(fā)現(xiàn)計(jì)劃過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)和問(wèn)題。

　　(4)A階段。是指把成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定，制定成標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、鞏固成績(jī)，克服缺點(diǎn)。

　　55、工人可控差錯(cuò)的概念是什么?工人處于自我控制狀態(tài)必須具備的條件是什么?

　　概念：工人可控差錯(cuò)是指工人在具備了自我控制條件下而造成的質(zhì)量差錯(cuò)，這時(shí)發(fā)生差錯(cuò)的責(zé)任在工人。

　　條件：①明白自己應(yīng)當(dāng)做什么；

　　②明白自己在做的工作成果怎樣。

　　當(dāng)出現(xiàn)偏離工作要求的情況時(shí)，知道如何去糾正。

　　56、無(wú)意差錯(cuò)的概念及預(yù)防措施各是什么?

　　概念：無(wú)意差錯(cuò)是指工人由于心理上和生理上的原因而造成的差錯(cuò)。

　　預(yù)防措施：①?gòu)男袨榭茖W(xué)的角度出發(fā)，研究人的行為，運(yùn)用人機(jī)工程的成果避免差錯(cuò)；

　　②采用各種防誤措施，減少對(duì)人的依賴性。

　　57、技術(shù)差錯(cuò)的概念和預(yù)防措施各是什么?

　　概念：技術(shù)差錯(cuò)是指由于技術(shù)水平不高，缺乏某些防止出差錯(cuò)的知識(shí)和技能而造成的差錯(cuò)。

　　預(yù)防措施：①開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)，提高工人的技術(shù)水平和操作熟練程度；②總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，予以推廣。

　　58、有意差錯(cuò)的概念和預(yù)防措施各是什么?

　　概念：有意差錯(cuò)是指工人有意造成的差錯(cuò)。

　　預(yù)防措施：

　　①加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，讓全體職工牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想，建立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”的觀念。

　　②建立質(zhì)量責(zé)任制，使產(chǎn)品質(zhì)量具有可追查性。

　　③定期進(jìn)行質(zhì)量審核。

　　④組織勞動(dòng)競(jìng)賽，獎(jiǎng)勵(lì)生產(chǎn)出優(yōu)良產(chǎn)品的工人，懲罰生產(chǎn)低劣產(chǎn)品的工人。

　　⑤合理分配工作。應(yīng)當(dāng)把技術(shù)要求較高的工作分配給操作水平較高、加工產(chǎn)品質(zhì)量較好的工人去完成。

　　59、引起管理者可控差錯(cuò)的原因有哪些?

　　(1)質(zhì)量意識(shí)淡薄。

　　(2)對(duì)質(zhì)量管理的成本和質(zhì)量管理方法，生產(chǎn)部門(mén)、質(zhì)量管理部門(mén)的理解不同。

　　(3)生產(chǎn)部門(mén)和質(zhì)量管理部門(mén)對(duì)產(chǎn)品的適用性理解不同。

　　(4)質(zhì)量管理部門(mén)的人員很少參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)和決策。

　　60、管理人員可控差錯(cuò)的防止辦法有哪些?

　　(1)上層管理者要在思想上重視產(chǎn)品質(zhì)量，切實(shí)貫徹“質(zhì)量第一”的方針，提高質(zhì)量管理水平。

　　(2)有明確的質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃，擺脫“救火式”的工作方式。

　　(3)建立質(zhì)量責(zé)任制，明確職責(zé)，充分發(fā)揮各部門(mén)執(zhí)行質(zhì)量職能的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性。

　　(4)建立專職的質(zhì)量管理部門(mén)，做到組織落實(shí)。

　　61、統(tǒng)計(jì)方法的用途有哪些?

　　(1)提供表示事物特征的數(shù)據(jù)。

　　(2)比較兩事物的差異。

　　(3)分析影響事物變化的因素。

　　(4)分析事物之間的相互關(guān)系。

　　(5)研究取樣和試驗(yàn)方法，確定合理的試驗(yàn)方案。

　　(6)描述產(chǎn)品質(zhì)量形成的過(guò)程。

　　62、調(diào)查表的應(yīng)用程序是什么?

　　(1)明確收集資料的目的。

　　(2)確定為達(dá)到目的所需收集的資料。

　　(3)確定對(duì)資料的分析方法和負(fù)責(zé)人。

　　(4)根據(jù)不同目的，設(shè)計(jì)用于記錄資料的調(diào)查表格式，其內(nèi)容應(yīng)包括：調(diào)查者、調(diào)查時(shí)間、調(diào)查地點(diǎn)和方式等欄目。

　　(5)對(duì)收集和記錄的部分資料進(jìn)行預(yù)先檢查，目的是審查表格設(shè)計(jì)的合理性。

　　(6)如有必要，應(yīng)評(píng)審和修改調(diào)查表格式。調(diào)查表的格式多種多樣，可根據(jù)需要調(diào)查的項(xiàng)目靈活設(shè)計(jì)。

　　63、缺陷位置調(diào)查表調(diào)查分析的程序是什么?

　　畫(huà)出產(chǎn)品示意圖，并規(guī)定不同外觀質(zhì)量缺陷的表示符號(hào)。然后逐一檢查樣本，把發(fā)現(xiàn)的缺陷，按規(guī)定的符號(hào)在同一張示意圖中的相應(yīng)位置上標(biāo)示出來(lái)。這樣，這張缺陷位置調(diào)查表就記錄了這一階段樣本的所有缺陷的分布位置、數(shù)量和集中部位，便于進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，分析原因，采取改進(jìn)措施。

　　64、質(zhì)量分布調(diào)查表與直方圖的頻數(shù)分布表有何不同?

　　質(zhì)量分布調(diào)查表的區(qū)間范圍是根據(jù)以往資料，首先劃分區(qū)間范圍，然后制成表格，以供現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄數(shù)據(jù)；而頻數(shù)分布表則是首先收集數(shù)據(jù)，再適當(dāng)劃分區(qū)間，然后制成圖表，以供分析現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分布狀況之用。

　　65、分層法分層的標(biāo)志有哪些?

　　(1)人員。可按年齡、工級(jí)和性別等分層。

　　(2)機(jī)器。可按設(shè)備類型、新舊程度、不同的生產(chǎn)線和工夾具類型等分層。

　　(3)材料。可按產(chǎn)地、批號(hào)、制造廠、規(guī)格、成分等分層。

　　(4)方法。可按不同的工藝要求、操作參數(shù)、操作方法、生產(chǎn)速度等分層。

　　(5)測(cè)量。可按測(cè)量設(shè)備、測(cè)量方法、測(cè)量人員、測(cè)量取樣方法和環(huán)境條件等分層。

　　(6)時(shí)間。可按不同的班次、日期等分層。

　　(7)意見(jiàn)、觀點(diǎn)和想法。可按其性質(zhì)、內(nèi)容等分層。

　　(8)環(huán)境。可按照明度、清潔度、溫度、濕度等分層。

　　(9)其他。可按地區(qū)、使用條件、缺陷部位、缺陷內(nèi)容等分層。

　　66、分層法的應(yīng)用程序是什么?

　　(1)收集數(shù)據(jù)和意見(jiàn)。

　　(2)將采集到的數(shù)據(jù)或意見(jiàn)根據(jù)不同目的選擇分層標(biāo)志。

　　(3)分層。

　　(4)按層歸類。

　　(5)畫(huà)分層歸類圖。

　　67、畫(huà)因果圖時(shí)，要注意哪些事項(xiàng)?

　　(1)畫(huà)因果圖時(shí)必須開(kāi)“諸葛亮?xí)保浞职l(fā)揚(yáng)民主，暢所欲言，各抒已見(jiàn)，集思廣益，把每個(gè)人的意見(jiàn)都一一記錄在圖上。

　　(2)確定要分析的主要質(zhì)量問(wèn)題(特征)要具體，不在一張因果圖上分析若干個(gè)主要質(zhì)量問(wèn)題。

　　(3)因果關(guān)系的層次要分明。最高層次的原因應(yīng)尋求至可以直接采取具體措施為止。

　　(4)“要因”一定要確定在末端因素上，而不應(yīng)確定在中間過(guò)程上。

　　(5)對(duì)末端因素，特別是“要因”應(yīng)科學(xué)論證。

　　(6)論證合格的“要因”一定要在對(duì)策表上反映出來(lái)。

　　(7)其他。

　　68、頭腦風(fēng)暴法有哪些規(guī)則?

　　(1)領(lǐng)導(dǎo)同與會(huì)者是平等的，無(wú)領(lǐng)導(dǎo)和被領(lǐng)導(dǎo)之分。

　　(2)明確頭腦風(fēng)暴會(huì)議的目的。

　　(3)與會(huì)的每位成員依次發(fā)表一條意見(jiàn)、一個(gè)觀點(diǎn)。

　　(4)成員可以互相補(bǔ)充各自的觀點(diǎn)，但不能評(píng)論，更不能批駁別人的觀點(diǎn)。

　　(5)當(dāng)面把每個(gè)成員的觀點(diǎn)毫無(wú)遺漏地記錄下來(lái)。

　　(6)會(huì)議持續(xù)到無(wú)人發(fā)表意見(jiàn)時(shí)為止。

　　(7)將每個(gè)人的觀點(diǎn)重述一遍。

　　69、描述現(xiàn)有過(guò)程的流程圖應(yīng)用程序有哪些?

　　(1)識(shí)別過(guò)程的開(kāi)始和結(jié)束。

　　(2)觀察從開(kāi)始到結(jié)束的整個(gè)過(guò)程。

　　(3)規(guī)定在該過(guò)程中的步驟(輸入、活動(dòng)、判斷、決定、輸出)。

　　(4)畫(huà)出表示該過(guò)程的一張流程圖草圖。

　　(5)與該過(guò)程中所涉及的有關(guān)人員共同評(píng)審該草圖。

　　(6)根據(jù)評(píng)審結(jié)果改進(jìn)流程圖草圖。

　　(7)與實(shí)際過(guò)程比較，驗(yàn)證改進(jìn)后的流程圖。

　　(8)注明正式流程圖的形成日期，以備將來(lái)使用和參考。

　　70、設(shè)計(jì)新過(guò)程的流程圖的應(yīng)用程序是什么?

　　(1)識(shí)別該過(guò)程的開(kāi)始和結(jié)束。

　　(2)使此新過(guò)程中將要形成的步驟形象化。

　　(3)確定該過(guò)程中的步驟。

　　(4)畫(huà)出表示該過(guò)程的流程圖草圖。

　　(5)與預(yù)計(jì)該過(guò)程將要涉及到的有關(guān)人員一起評(píng)審該流程圖草圖。  。

　　(6)根據(jù)評(píng)審結(jié)果改進(jìn)流程圖草圖。

　　(7)注明形成正式流程圖的日期，以備將來(lái)使用和參考。

　　71、樹(shù)圖的用途有哪些?

　　(1)企業(yè)方針目標(biāo)實(shí)施項(xiàng)目的展開(kāi)。

　　(2)在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中進(jìn)行質(zhì)量設(shè)計(jì)展開(kāi)。

　　(3)為確定質(zhì)量保證活動(dòng)而進(jìn)行的質(zhì)量要素的展開(kāi)。

　　(4)對(duì)為解決企業(yè)內(nèi)質(zhì)量、成本、產(chǎn)量等問(wèn)題所采取的措施加以展開(kāi)。

　　(5)企業(yè)承包責(zé)任制項(xiàng)目的展開(kāi)。

　　(6)工序分析中對(duì)質(zhì)量特性進(jìn)行主導(dǎo)因素的展開(kāi)。

　　(7)探求明確部門(mén)職能和提高效率的方法。

　　(8)可以用于因果分析，即可以作為因果圖使用。

　　(9)其他。

　　72、樹(shù)圖的應(yīng)用程序有哪些?

　　(1)簡(jiǎn)明扼要地闡述要研究的主題。

　　(2)確定該主題的主要類別，即主要層次，這時(shí)可以利用親和圖中的主卡片，亦可用頭腦風(fēng)暴法確定主要層次。

　　(3)構(gòu)造樹(shù)圖，把主題放在左框內(nèi)，把主要類別放在右邊矩形框內(nèi)。

　　(4)針對(duì)每個(gè)主要類別確定其組成要素和子要素。

　　(5)把針對(duì)每個(gè)主要類別的組成要素及其子要素放在主要類別的右邊相應(yīng)的矩形框內(nèi)。

　　(6)評(píng)審畫(huà)出的樹(shù)圖，確保無(wú)論在順序上或邏輯上均無(wú)出錯(cuò)或空檔。

　　73、矩陣圖的主要用途有哪些?

　　(1)確定系列產(chǎn)品的研制或改進(jìn)的著眼點(diǎn)。

　　(2)原材料的質(zhì)量展開(kāi)。

　　(3)尋找產(chǎn)品的不良現(xiàn)象與原材料、設(shè)備、工藝之間的關(guān)系。

　　(4)擬定與示出相關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品戰(zhàn)略方案。

　　(5)加強(qiáng)戰(zhàn)略審核制度并使之效能化。

　　(6)明確產(chǎn)品質(zhì)量特性與負(fù)責(zé)部門(mén)的關(guān)系。

　　(7)明確用戶質(zhì)量要求與工序管理項(xiàng)目之間的關(guān)系等。

　　74、矩陣圖的應(yīng)用程序是什么?

　　(1)制作圖形。在圖上畫(huà)出縱橫的欄、左下欄，每欄設(shè)定一個(gè)元素。

　　(2)分別整理各欄元素的內(nèi)容，并將其填人各欄。填寫(xiě)時(shí)可按重要程序或發(fā)生頻率大小順序填寫(xiě)。

　　(3)分析各元素之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系。

　　(4)確認(rèn)關(guān)聯(lián)關(guān)系。

　　(5)評(píng)價(jià)重要程度。

　　75、繪制親和圖的程序是什么?

　　(1)確定活動(dòng)小組的討論主題。

　　(2)收集語(yǔ)言資料并使之卡片化。

　　(3)把卡片集中起來(lái)隨機(jī)地放在一處。

     未完待續(xù)