近年來,，行業(yè)企業(yè)以目標管理為主線,，以標準體系構建為核心，堅持全員參與,、持續(xù)改進,，注重PDCA過程方法的自覺運用，質量管理體系建設不斷取得新的成效,，企業(yè)管理規(guī)范化,、流程化、標準化水平明顯提升,。

　　以卷煙企業(yè)為例,，在數字化工廠建設的背景下，卷煙工業(yè)企業(yè)可以借助信息資源,，更新管理思路,，進一步提升質量管理體系建設水平和運行效率。

　　完善企業(yè)質量管理體系信息化應用的環(huán)境

　　強化信息資源集成,。按照質量管理體系建設要求,為確?？色@得必要的資源和信息,以支持這些過程的運作和對這些過程的監(jiān)視,加快信息技術應用就應該對企業(yè)在產品設計、生產與管理,、市場營銷等環(huán)節(jié)的技術手段和管理模式進行提升和創(chuàng)新,對各類信息資源進行整合和優(yōu)化,以信息集成取代資源集成,帶動企業(yè)產品設計制造方法和工具的創(chuàng)新,、企業(yè)管理模式的創(chuàng)新、企業(yè)間協(xié)作關系的創(chuàng)新,實現產品設計制造的數字化,、生產過程控制自動化,、制造裝備的智能化、咨詢服務的網絡化,、營銷手段的電子化,從而達到質量體系管理的系統(tǒng)化要求,。

　　借助信息化工具手段。企業(yè)應加快運用計算機輔助制造,、計算機輔助測試和診斷,、柔性制造技術和自動物料儲運系統(tǒng)等,將產品的加工、形成,、裝箱和測量等制造過程的傳統(tǒng)手工控制轉變?yōu)橛嬎銠C控制,使信息與制造和檢測設備有較好的采集應用,實現質量過程數字化,、電子化,提高產品質量和生產效益。

　　實現信息化溝通與知識共享,。大力推進制造資源計劃,、企業(yè)資源規(guī)劃、計算機輔助工藝計劃在制造業(yè)企業(yè)中的應用,實現企業(yè)溝通和知識共享的信息化,，提高質量體系的系統(tǒng)化應用水平,。

　　企業(yè)質量管理體系信息化應用基本思路

　　加快體系電子化管理進程。企業(yè)應按照整合資源,、標準統(tǒng)一,、功能完善、安全可靠的原則,以網絡平臺,、業(yè)務系統(tǒng)和數據庫為重點,分層,、分類、分步推進體系建設,。建立體系的管理和運行機制,推動業(yè)務整合和跨部門互聯,促進資源共享,。建立健全科學創(chuàng)新體系與人才機制,為以信息化促進企業(yè)質量管理提供保障。積極推進卷煙產品的數據標準技術和信息化管理技術,逐步建立質量管理體系信息化服務平臺,加快推進企業(yè)質量管理電子化,。

　　找準質量管理體系信息化工作切入點,。從信息化的字面意思來理解, 信息化就是對客觀存在的信息進行加工和利用,信息化工作的對象信息。實際上,，影響企業(yè)信息化成敗的核心在于人,信息技術本身沒有價值,只有信息技術為人所用才彰顯出它的價值,。為此,需要做好業(yè)務的需求和系統(tǒng)實現之間的協(xié)調,梳理和分析企業(yè)整個生產和管理流程，制定規(guī)范,切實推動質量管理體系信息化系統(tǒng)的應用工作,。對體系信息化建設而言,需求是動力,應用出效益,。系統(tǒng)建成后要經歷一段適應期,使用時可能會增加某些使用人員的工作負擔,也可能會有一些工作習慣和方法的不適應。為保證信息系統(tǒng)的成功, 企業(yè)還應要建立完備的配套制度,保障系統(tǒng)的高效運行,。

　　有的放矢促進質量管理體系信息化,。企業(yè)應及時學習、研究和應用現代企業(yè)的管理思想,、管理方法,，研究應用信息技術的策略,只有這樣,質量管理體系信息化才有正確的方向,明確的目標，才能真正將信息化技術有機地融入企業(yè)質量管理體系中,提高企業(yè)的整體運營水平,。

　　企業(yè)質量管理體系信息化應用實踐

　　實現質量管理體系信息化任務管理,。首先, 企業(yè)應提高管理者對于質量管理體系信息化和質量工具與統(tǒng)計技術的重視；其次,質量管理體系信息化平臺開發(fā)必須依據企業(yè)普遍存在的質量管理短板,，解決企業(yè)核心或重點問題,；再次企業(yè)應轉變觀念,對于質量管理體系信息化不能強求大而全,而在于專和實。為此,，應注重做好兩方面工作：一是實現質量管理體系信息化任務的分解,。任務是企業(yè)日常工作的中心。企業(yè)一切工作都圍繞任務而展開,。要圍繞企業(yè)質量管理體系信息化戰(zhàn)略目標,，做好任務的分解,、計劃、組織,、分配和下達,，引導企業(yè)員工圍繞任務做好執(zhí)行、落實和整改工作,。二是實現任務的跟蹤與反饋,。具體任務下達到人后,應明確相應期限和責任,必要時，組建團隊執(zhí)行任務,并實時跟蹤任務執(zhí)行動態(tài),，確保任務保質保量完成,。

　　建立多形式的信息化溝通機制。企業(yè)質量管理體系信息化建設中有相當多的工作需要協(xié)調,。如果部門間存在很大的“豎井”現象,溝通不暢,執(zhí)行工作也會卡殼兒,。因此，建立內部順暢的溝通機制,尤為重要,。在開會,、下達文件等傳統(tǒng)溝通渠道的基礎上，企業(yè)可以借助現代辦公信息化手段,如企業(yè)即時通訊工具,、內部郵箱和論壇等,加強員工與員工之間的日常交流,部門與部門間的自我協(xié)調,形成企業(yè)員工自我管理,、自我處理和化解矛盾的工作氖圍,進而形成企業(yè)嚴寬有濟、互動協(xié)同的企業(yè)質量文化,。

　　實現虛擬扁平化的協(xié)同組織管理,。企業(yè)質量管理體系信息化目標與任務不是一個人、一個部門能單獨完成的,往往需要跨團隊,、跨部門協(xié)作,。因此,抓好執(zhí)行,建立扁平化的協(xié)同組織至關重要。但是企業(yè)的組織機構往往要求相對穩(wěn)定,不能因為一項任務而進行組織機構改革或重組,這就要求我們在企業(yè)內部建立起一個虛擬的扁平化組織,。即實現人力資源調配的靈活性,按照日常任務進行跨部門,、跨地域的人事組織和人力調配,在任務結束時,該虛擬組織也同時解散。建立虛擬扁平化組織,應該也是質量管理體系信息化服務平臺必須具備的功能,。

　　提升過程文件執(zhí)行效率,。實際工作中，企業(yè)管理者必須借助工具來隨時掌握任務執(zhí)行中的過程情況,、過程資源,。目前，數字化工廠建設在工廠總體規(guī)劃和易地技術改造中得以實現,，企業(yè)信息化較好地構建了統(tǒng)一,、全面、先進的生產指揮和管理信息化平臺，為企業(yè)精細化管理,、柔性化生產,、均質化加工提供了先進的信息化工具和手段。工廠生產管控借助了批次管理系統(tǒng)等生產管理系統(tǒng)實現了過程質量控制,。與此相適應,，在監(jiān)視與測量、數據管理方面,，可以通過各生產管理系統(tǒng)從底層各系統(tǒng)獲取原始數據，實現各相關用戶開展查詢,、統(tǒng)計分析活動,。當然，可以用電話追蹤執(zhí)行人,用文件,、傳真追蹤執(zhí)行情況,。也可以用內部辦公自動化信息系統(tǒng)追蹤執(zhí)行動態(tài),做到隨時隨地控制任務的執(zhí)行進度和質量,洞察任務執(zhí)行的方向性偏差,糾正任務執(zhí)行的指令,從而保證任務的執(zhí)行處于良好的可控狀態(tài)。

　　建立以任務執(zhí)行為中心的績效考核機制,。企業(yè)績效考核的辦法很多,如果重視執(zhí)行文化的培育,就必須建立起以任務的執(zhí)行為中心的績效考核機制,輔助其他考核辦法,把企業(yè)對人對事的評價系統(tǒng)逐步完善起來,。以質量管理體系信息化任務執(zhí)行為中心績效考核,就是把員工對于任務的自我管理、協(xié)同參與的業(yè)績和過程進行考核,比如對員工的每月（周）工作匯報,季度工作匯報,、年度工作總結,員工自主執(zhí)行的任務數量與質量,員工參與協(xié)作的任務數量與質量等進行統(tǒng)計與考核,。

　　實現“學習型組織”團隊建設。在質量管理體系信息化任務的執(zhí)行過程中,可通過員工反饋,、資料經驗上報和共享等形式,，逐步形成企業(yè)經驗知識庫。借助質量管理體系信息化服務平臺中的企業(yè)內訓與企業(yè)知識管理板塊,，員工與員工之間,、部門與部門之間可通過任務協(xié)同參與互相給意見、互相監(jiān)督與幫助,、互相提供經驗,從而在任務執(zhí)行中進一步提高員工素質,。