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企業(yè)價值鏈這一詞是由邁克爾·波特最先提出的,企業(yè)價值鏈的理論核心就是將企業(yè)經(jīng)營的各個活動進(jìn)行分割,從投入到產(chǎn)出這整個過程被分割成一系列連續(xù)的環(huán)節(jié)[1]。每一個小的環(huán)節(jié)對企業(yè)的價值鏈都有一定的影響,而且這些小環(huán)節(jié)之間也會有直接或者間接的關(guān)聯(lián),并相互影響,每個環(huán)節(jié)共同作用就可以為企業(yè)創(chuàng)造利潤,由此企業(yè)的價值鏈就可以形成。在邁克爾·波特的價值鏈理論的基礎(chǔ)上,我們可以進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)造,形成符合制造企業(yè)特征的制造企業(yè)價值鏈。
一、以價值鏈為基礎(chǔ),制造企業(yè)的成本分析
從供應(yīng)商到顧客,這中間會有一系列的價值增值活動發(fā)生,并且會有相應(yīng)的相互作用過程,這個就是制造企業(yè)的價值鏈[2],與其它企業(yè)不同的是,制造企業(yè)的價值鏈與我們上面闡述過的邁克爾·波特的企業(yè)價值鏈之間會有一定的差異性,具體制造企業(yè)的價值鏈如圖所示
圖 制造企業(yè)的價值鏈
從構(gòu)成要素的角度來看價值鏈,主要活動、支持活動以及利潤仍舊是制造企業(yè)價值鏈的基礎(chǔ)組成部分,但有所不同的是主要活動和支持活動所包含的內(nèi)容有了一些變化,而這些變化主要在三個方面體現(xiàn)。第一,信息系統(tǒng)管理被制造企業(yè)價值鏈歸入支持活動中;第二,研究和開發(fā)環(huán)節(jié)被制造企業(yè)價值鏈歸入基本活動中,并且研究開發(fā)環(huán)節(jié)是制造企業(yè)可以節(jié)約成本的一個重要環(huán)節(jié),我們也可以將它看做是以另外一種方式呈現(xiàn)的增值環(huán)節(jié)。而企業(yè)通常都有一個隱形的第三利潤源,那就是采購環(huán)節(jié),所以在制造企業(yè)中也會將采購環(huán)節(jié)歸入價值鏈的基本活動中。換一種方式說,一般直接創(chuàng)造價值的環(huán)節(jié)我們把它歸入基本活動,但是基本活動必須獲得輔助活動的支持,如果輔助活動有很高的效率,也會輔助基本活動創(chuàng)造更高的價值。從產(chǎn)品價值形成的整個過程來進(jìn)行分析,可以將其分為四個階段,即產(chǎn)品研究與開發(fā)、采購、制造以及營銷。
(一)產(chǎn)品研究與開發(fā)
從產(chǎn)品研究與開發(fā)環(huán)節(jié)來看,可以從兩個角度進(jìn)行成本分析,一是研究和開發(fā)產(chǎn)品本身會有一定的成本,這些成本包括在研究與開發(fā)產(chǎn)品之前需要進(jìn)行市場調(diào)研、需要對消費(fèi)者群體進(jìn)行預(yù)判等活動,需要分析產(chǎn)品研發(fā)成功的概率、制造樣品等等,這些成本都會體現(xiàn)在最終的產(chǎn)品成本中,而且企業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品研究與開發(fā)之前也會對這些成本有個合理的預(yù)估,并且對這一部分費(fèi)用進(jìn)行有效控制。但是這一環(huán)節(jié)的成本并不容易控制,如果將這一環(huán)節(jié)的成本控制的太嚴(yán)格,這會極大的影響研究與研發(fā)團(tuán)隊的積極性,這一環(huán)節(jié)也可以看作是企業(yè)在進(jìn)行風(fēng)險投資。二是針對即將研究與開發(fā)的產(chǎn)品應(yīng)該有一個整體的成本分析。這個成本分析需要包括產(chǎn)品成本的初步估算、目標(biāo)成本的設(shè)計以及產(chǎn)品的定價等,從這些發(fā)面綜合考慮后再決定是否進(jìn)行產(chǎn)品的研究與開發(fā)。制造企業(yè)應(yīng)該確立一個目標(biāo)成本,然后再進(jìn)行研發(fā)設(shè)計的綜合成本分析,并且明確需要研發(fā)的產(chǎn)品基本功能以及性能,并將其列為產(chǎn)品研究與開發(fā)環(huán)節(jié)中評價和決策的重要依據(jù)。
(二)采購環(huán)節(jié)
采購環(huán)節(jié)的成本可以分為材料入倉庫前和材料入倉庫后兩個階段,在材料正式入庫之前的成本可以稱之為直接采購成本,這其中包含:物料成本、采購管理成本、采購計劃編制的成本、檢驗(yàn)成本以及運(yùn)輸成本;在材料入庫之后成本就會變?yōu)閹齑娉杀荆@其中包含:持有成本,就是由于看護(hù)和保管材料而產(chǎn)生的費(fèi)用;缺貨成本:一旦材料無法及時供應(yīng)而產(chǎn)生的損失。材料的缺貨成本由不管缺貨數(shù)量的多與少、一旦發(fā)生缺貨事件都會有一定成本產(chǎn)生的缺貨固定成本和與缺貨數(shù)量的多少有著直接關(guān)聯(lián)的缺貨成本。
(三)制造環(huán)節(jié)
我們也可以將制造成本稱作生產(chǎn)成本,是產(chǎn)品在實(shí)際生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的成本,在這一環(huán)節(jié)可以總結(jié)為兩方面的成本,第一是純粹的生產(chǎn)成本,即在生產(chǎn)過程必要的直接人工、直接材料以及一些間接費(fèi)用,第二是由于生產(chǎn)過程中由于管理不當(dāng)而產(chǎn)生的成本,比如由于管理不當(dāng),產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,這就會產(chǎn)生質(zhì)量成本,也有可能因?yàn)楸O(jiān)督管理不到位,工人效率低下,就會產(chǎn)生效率成本等等。制造企業(yè)的純生產(chǎn)成本基本都大同小異,企業(yè)也都會重點(diǎn)關(guān)注純生產(chǎn)成本。制造企業(yè)的質(zhì)量成本一般分為四種:外部故障成本、內(nèi)部故障成本、鑒定成本以及預(yù)防成本[3]。制造企業(yè)的企業(yè)效率成本一般分為三種:正常和非正常的效率損失成本以及效率預(yù)防成本,效率成本一般與職工的技能、工作熟練程度和工序的安排以及企業(yè)訂單數(shù)量相關(guān)聯(lián)。
(四) 營銷環(huán)節(jié)
在營銷這一環(huán)節(jié),包含的成本范圍比較廣。首先,在產(chǎn)品研發(fā)之前,需要挖掘用戶需求,做用戶調(diào)研,這會產(chǎn)生一定的成本;其次,在產(chǎn)品研發(fā)過程中,在已經(jīng)獲得用戶本質(zhì)需求的基礎(chǔ)之上,需要對調(diào)研數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析,并且需要用戶也在研發(fā)中發(fā)表意見,組織用戶參與研發(fā),這也會產(chǎn)生一定的費(fèi)用;然后是在產(chǎn)品銷售時,需要使用物流公司進(jìn)行運(yùn)輸,這同樣也是這個階段最主要、最直接的成本。最后是在產(chǎn)品銷售之后需要有售后服務(wù),這樣才能及時解決顧客反饋的問題,與顧客做到及時有效的溝通,并且當(dāng)顧客的需求有了變化時,企業(yè)也可以及時對產(chǎn)品進(jìn)行升級與改進(jìn),以滿足當(dāng)前客戶需求,這就會產(chǎn)生顧客的維持成本。
二、基于價值鏈的制造企業(yè)成本控制方法
經(jīng)過前面的分析,我們可以看到制造企業(yè)的成本控制主要要從產(chǎn)品研究與開發(fā)環(huán)節(jié)的目標(biāo)成本與在研究設(shè)計中實(shí)際產(chǎn)生的設(shè)計成本、材料采購成本、產(chǎn)品制造成本以及在產(chǎn)品銷售之后的顧客價值管理成本和售后服務(wù)成本幾個方面來控制。只有將這幾個方面的成本都進(jìn)行有效控制,制造企業(yè)的整體成本才能被有效控制。
(一)研究開發(fā)環(huán)節(jié)成本控制
通過對大量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析之后,我們發(fā)現(xiàn)在產(chǎn)品成本中約束性的成本大概占有80%的比例,而且這些成本在產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)就已經(jīng)基本確定了。產(chǎn)品的研發(fā)環(huán)節(jié)對制造企業(yè)來說是很重要的一環(huán),它處于企業(yè)內(nèi)部價值鏈的第一個位置。所以,如果在大規(guī)模定制下,制造企業(yè)需要將產(chǎn)品的研究開發(fā)環(huán)節(jié)作為控制企業(yè)成本的重點(diǎn)。根據(jù)大規(guī)模定制情況下的企業(yè)特性,在產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)可以采用價值工程分析法與目標(biāo)成本法將結(jié)合的方法來控制成本,并在其中融入一些成本作業(yè)法,使企業(yè)成本有效降低。可以先使用目標(biāo)成本法明確目標(biāo)成本,然后將產(chǎn)品的生產(chǎn)的各個過程進(jìn)行細(xì)化,分為各個作業(yè),分別對各個作業(yè)進(jìn)行預(yù)估,判斷企業(yè)研發(fā)新產(chǎn)品的預(yù)估成本,在有了預(yù)判之后可以使用價值工程分析法,對產(chǎn)品的作業(yè)以及工藝的設(shè)計方案進(jìn)行反復(fù)的探討與改進(jìn),最終達(dá)到可以保證產(chǎn)品的研發(fā)完成成本可以與目標(biāo)成本沒有出入[4]。
(二)采購環(huán)節(jié)成本控制
有很多企業(yè)把采購環(huán)節(jié)看作挖掘企業(yè)利潤的另一種渠道,并且把采購環(huán)節(jié)放到更高的戰(zhàn)略地位,材料成本占據(jù)了制造企業(yè)成本的相當(dāng)大的一部分比例,在這一環(huán)節(jié)控制成本,也就是變相的幫企業(yè)創(chuàng)造了另外一種形式的利潤。采購成本能否有效控制,與選擇的供應(yīng)商有很大的關(guān)系,對制造企業(yè)來說,選擇供應(yīng)商需要選擇性價比更高的,在保證材料質(zhì)量相同時,要善于挖據(jù)價格更為合理的供應(yīng)商,與供應(yīng)商的合作應(yīng)該達(dá)到雙方共贏的效果。具體操作時可以先使用層次分析法,幫助企業(yè)找到最合適的供應(yīng)商,從根源上降低企業(yè)的成本,然后使用成本作業(yè)法,讓企業(yè)的直接采購成本得到有效控制,最后在處理庫存問題時使用ABC庫存管理法。
(三)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制
在生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要有兩個方面的成本控制,一個是純生產(chǎn)費(fèi)用的成本控制,另一個是由于管理不嚴(yán)格或者監(jiān)督不到位而產(chǎn)生的成本的控制,而生產(chǎn)企業(yè)的制造工序比較復(fù)雜且多,跟其有關(guān)的作業(yè)鏈也比較多,所以我們可以將純生產(chǎn)成本與作業(yè)庫合并進(jìn)行成本控制,使用作業(yè)成本法來對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本進(jìn)行控制。對于由于管理不嚴(yán)格或者監(jiān)督不到位而產(chǎn)生的資金成本、效率成本以及質(zhì)量成本使用更加適合制造企業(yè)的生產(chǎn)負(fù)荷控制和延遲制造策略來盡量降低資金占用成本、提高車間的生產(chǎn)效率、減少質(zhì)量成本[5]。
(四)營銷環(huán)節(jié)成本控制
在企業(yè)開始對產(chǎn)品進(jìn)行營銷以及在決定做產(chǎn)品的研發(fā)之前,需要進(jìn)行市場調(diào)研,分析顧客的需求心理,這也是成本產(chǎn)生的最開始階段,有一句話叫做“顧客就是上帝”,其實(shí)就是在說不論什么樣的產(chǎn)品,最終都是要服務(wù)顧客,滿足顧客需求的,所以制造企業(yè)應(yīng)該做好顧客的價值管理。采用顧客價值分析法,充分從顧客對產(chǎn)品價值期望、顧客對產(chǎn)品的感知成本以及顧客對產(chǎn)品的感知價值這幾個維度進(jìn)行分析,并理清這幾者各自的深層次的驅(qū)動因素,分析企業(yè)怎樣能夠吸引顧客目光,激起顧客的購買欲,引導(dǎo)顧客進(jìn)行第一次消費(fèi),并且在顧客購買產(chǎn)品后,對產(chǎn)品產(chǎn)生認(rèn)同感,在長時間內(nèi)保持對品牌的忠誠度。而在如何能讓顧客對品牌保持忠誠度的問題研究上,可以使用作業(yè)成本法,對顧客的滿意度進(jìn)行調(diào)查,并對顧客的利潤貢獻(xiàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,確定哪個群體沒有購買產(chǎn)品,哪個群體購買了少量產(chǎn)品,哪個群體購買了大量的產(chǎn)品,有效分析出產(chǎn)品的受眾群,并且對顧客滿意度數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,找出顧客對產(chǎn)品對滿意的價值領(lǐng)域,將企業(yè)更多的資源放到顧客更關(guān)注的地方上,以便對客戶進(jìn)行長期維護(hù)。
三、結(jié)束語
企業(yè)的利潤是由企業(yè)的營業(yè)額減掉企業(yè)的成本所得,在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中會有一些無法避免的成本產(chǎn)生,但是在這些成本產(chǎn)生的同時,企業(yè)的價值也會同時形成,而企業(yè)的發(fā)展過程就是一個不斷創(chuàng)造價值的過程。而我們進(jìn)行價值鏈的分析,就是為了使企業(yè)資金的運(yùn)用發(fā)揮其最大的功效,讓企業(yè)不僅能夠提高它的制造能力,還能夠減少企業(yè)的成本。因?yàn)閮r值鏈中每一個部分所消耗的資源都會影響企業(yè)成本,我們就需要在價值鏈中尋找到更多的控制成本的機(jī)會,所以從價值鏈的角度對怎樣控制企業(yè)成本進(jìn)行分析非常有必要。
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