一、什么是IATF16949產(chǎn)品審核

產(chǎn)品審核是通過對少量產(chǎn)品/或零件進行檢驗來對質(zhì)量保證的有效性進行評定，用產(chǎn)品質(zhì)量來確認質(zhì)量能力。

產(chǎn)品審核是從顧客的角度對產(chǎn)品進行獨立評定和保障，避免由于產(chǎn)品缺陷使財產(chǎn)損失的情況出現(xiàn)的管理工具。此外，產(chǎn)品審核還可以揭示持續(xù)改進的潛力。

在產(chǎn)品審核中確定規(guī)定的產(chǎn)品特性（例如：零件明細表的符合性、產(chǎn)品尺寸、材料、功能性、可靠性、包裝、標識）以及在規(guī)定狀態(tài)下的顧客的已知期望（例如：包裝后、新狀態(tài)、使用后等等）。

注1：有形產(chǎn)品是指活動或過程的結(jié)果。例如：原材料各種半成品（包括部件）、裝配結(jié)果、總成及供給顧客的最終產(chǎn)品。產(chǎn)品審核是檢查新狀態(tài)產(chǎn)品的特征，而不是使用過較長時間的產(chǎn)品。

注2：顧客可以是內(nèi)部的也可以是外部的，下一個過程或下一生產(chǎn)設(shè)備也可以被認為是“顧客”。

注3：產(chǎn)品審核一般由產(chǎn)品的制造者（企業(yè)）進行。審核員須熟悉產(chǎn)品及其生產(chǎn)過程，須有使用信息載體的權(quán)利。

此外，視目標的設(shè)定，審核員還有權(quán)獲取描述顧客對缺陷反應(yīng)的信息。

注4：在IATF16949產(chǎn)品審核流程計劃中須規(guī)定：抽樣的方法和范圍（及件數(shù)）、檢驗特性的種類及數(shù)量、檢驗方法和檢驗器具、檢驗結(jié)果的評審（與內(nèi)部、外部的標準或技術(shù)規(guī)范和圖紙要求相比較）。

IATF16949產(chǎn)品審核可評價過程控制的有效性

注5：產(chǎn)品審核評審的結(jié)果應(yīng)被看作對所有質(zhì)量控制措施的評審。若發(fā)現(xiàn)與技術(shù)規(guī)范有偏差，則須采取糾正措施。若發(fā)現(xiàn)重要的特性（特別是與安全性相關(guān)的特性）與額定值和／或極限樣品有偏差，則必須采取直接的行動，例如：封存或?qū)ιa(chǎn)部門所有的產(chǎn)品進行分選，必要時須封存或分選開發(fā)的產(chǎn)品。

注6：從產(chǎn)品開發(fā)階段（樣件）、各生產(chǎn)階段一直到發(fā)貨都可以進行產(chǎn)品審核。各生產(chǎn)階段的審核以及必要時從顧客的觀點出發(fā)所進行的發(fā)貨產(chǎn)品審核在方法上都是一致的。

二、IATF16949產(chǎn)品審核的宗旨

產(chǎn)品審核的任務(wù)是按照檢驗流程來檢驗（通常是）待發(fā)運的產(chǎn)品是否與技術(shù)文件、圖紙、規(guī)范、標準、法規(guī)以及其他額定質(zhì)量特性”的要求相符。雖然只是對少量的產(chǎn)品進行檢驗，但檢驗項目全面，而且從顧客的觀點出發(fā)來進行。

通過產(chǎn)品審核首先是要發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)缺陷、重點缺陷以及長期質(zhì)量趨勢。排除系統(tǒng)缺陷和隨機缺陷的措施要區(qū)分開。在嚴重情況下要在生產(chǎn)過程中采取緊急措施。每次審核反映的是個短時段的狀況。一段時間內(nèi)所有審核的總體應(yīng)反映出生產(chǎn)質(zhì)量的潛力。每次審核的檢驗范圍取決于該產(chǎn)品的復(fù)雜程度及產(chǎn)量。

對于企業(yè)來說，IATF16949產(chǎn)品審核的宗旨在于發(fā)現(xiàn)缺陷、了解是否符合圖紙要求和顧客的要求可靠性試驗也可以屬于產(chǎn)品審核的范疇。在產(chǎn)品審核時了解顧客對產(chǎn)品的期望是必要的。應(yīng)從外部評價顧客的期望并將其納入產(chǎn)品審核中。例如：應(yīng)評價顧客對噪音的感受，確定噪音對顧客的妨礙程度如何。供方或制造商通過IATF16949產(chǎn)品審核既可以對產(chǎn)品的質(zhì)量狀況有一個全面的了解，也可以使顧客接受自己的產(chǎn)品。

三、IATF16949產(chǎn)品審核的準備和策劃

應(yīng)認真策劃產(chǎn)品審核，為此須具備下列前提條件

1、把產(chǎn)品審核的實施納入質(zhì)量手冊；

2、制訂審核大綱

3、轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的供審核員使用的作業(yè)指導(dǎo)書。

4、由質(zhì)量手冊中規(guī)定的企業(yè)職能部門對產(chǎn)品審核進行策劃。須保證審核部門與被審核部門之間的相互獨立性。

審核大綱的內(nèi)容可包括：

1、審核目的

2．參考資料

3．被審核產(chǎn)品

4．編碼系統(tǒng)／檢查表

5．審核的時間／頻次

6．審核員組成

7．報告撰寫人及收件人

8．糾正措施的跟蹤與責(zé)任

四、IATF16949產(chǎn)品審核時機

根據(jù)公司產(chǎn)品特性和風(fēng)險、品種數(shù)量的多少、質(zhì)量的穩(wěn)定性、顧客的要求等確定審核頻次，當出現(xiàn)內(nèi)部或外部客戶抱怨、監(jiān)控系統(tǒng)反應(yīng)質(zhì)量異常波動時，應(yīng)考慮追加內(nèi)部產(chǎn)品審核。

五、產(chǎn)品審核基本過程示例

（一）IATF16949產(chǎn)品審核目的

產(chǎn)品審核是從成品庫或最新生產(chǎn)待發(fā)運產(chǎn)品中隨機抽取樣品，并對其進行檢驗，目的在于發(fā)現(xiàn)缺陷、了解是否符合圖紙技術(shù)要求和顧客要求、為產(chǎn)品的持續(xù)改進提供依據(jù)。

（二）IATF16949產(chǎn)品審核依據(jù)

承認書、檢驗規(guī)范、檢驗標準等

（三）檢測設(shè)備

卡尺、電壓表、電子負載、示波器、功率計、耐壓測試儀等

（四）IATF16949產(chǎn)品審核過程

1、抽取樣品

——由產(chǎn)品審核組從成品庫或最新生產(chǎn)的待發(fā)運產(chǎn)品中隨機抽取樣品。

2、包裝檢驗

——按產(chǎn)品的包裝規(guī)范目測其標識是否符合規(guī)定要求

——包裝方式、數(shù)量等

3、目視檢驗項目

——對抽樣產(chǎn)品進行編號1#、2#、3#、4#、5#；

目視檢驗產(chǎn)品外觀及其它是否符合規(guī)定要求

4、裝配尺寸、性能檢驗

——按檢驗規(guī)范、圖紙進行檢驗以判斷是否符合其標準

5、可靠性實驗

——按可靠性測試項目測試

6、填寫審核檢驗報告、確認結(jié)果

——審核組成員對各個環(huán)節(jié)的審核結(jié)果進行匯總，編制審核檢驗報告

——計算缺點數(shù)（FP）：發(fā)現(xiàn)的缺陷數(shù)X系數(shù)

——計算質(zhì)量特征值（QKZ）

（五）產(chǎn)品審核后的糾正預(yù)防措施

1、若在產(chǎn)品審核過程中發(fā)現(xiàn)嚴重的缺陷,應(yīng)組織分析，消除缺陷；同時應(yīng)立即封存所有涉及的成品、半成品、零件，直到采取了措施消除了缺陷，經(jīng)再次檢驗合格后，方可放行。　

2、在缺陷不影響產(chǎn)品的使用要求時，則可以得客戶同意后實行放行。

3、缺陷消除后應(yīng)制定預(yù)防措施，并進行追蹤，以消除以后同類缺陷的再次發(fā)生。

4、計劃是對成品而言，（年度產(chǎn)品審核計劃），但有時會根據(jù)客戶的信息和公司內(nèi)部的質(zhì)量情況臨時性的安排計劃外的產(chǎn)品審核。

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