一、真正的管理體系（或系統(tǒng)）

　　如果是一個(gè)小作坊式的工廠，所謂體系就是編文件，為什么小作坊可以說成編文件呢？因?yàn)樾∽鞣灰?guī)模也沒有多大，出現(xiàn)任何的不良品，老板或高層管理者都能輕易地察覺，但是作為一個(gè)大公司，現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的不良，老板就監(jiān)督不過來了。比如有一個(gè)XX省份的公司，由一個(gè)小作坊逐步發(fā)展成為了一個(gè)稍具規(guī)模的企業(yè)，因?yàn)樗幍男袠I(yè)內(nèi)沒有什么競(jìng)爭(zhēng)，之前很掙錢，有了一定的資金積累之后，來某地建立工廠，工廠也就大約三百名員工，結(jié)果就“管理”不過來了，即便很多親戚朋友都在公司里進(jìn)行幫忙和監(jiān)督，但還是“盯”不過來，員工想偷公司的東西就能偷出公司，然后把產(chǎn)品賣掉。還有比較常見的情況是，員工把不合格品自私丟棄了，或者隱瞞不合格的實(shí)際數(shù)據(jù)了，但是公司或管理者都不能發(fā)現(xiàn)，或者是員工想丟什么東西就可以丟什么東西但是都沒被發(fā)現(xiàn)，表示成本管理和物料管理都存在漏洞，即東西丟了都不知道。

　　上述的案例都涉及到了基礎(chǔ)的管理問題，沒有基礎(chǔ)管理，體系就是空談。當(dāng)然了，體系也包括基礎(chǔ)管理，因?yàn)楹芏囿w系工程師在進(jìn)行體系策劃時(shí)沒有考慮基礎(chǔ)管理，所以把基礎(chǔ)管理的概念單獨(dú)說一下。這里的基礎(chǔ)管理指的是體系運(yùn)行的基礎(chǔ)，不要狹義理解。為什么基礎(chǔ)管理這么重要呢？因?yàn)榛A(chǔ)管理和體系的機(jī)制是體系運(yùn)行的動(dòng)力。

　　備注：體系和流程是一個(gè)意思，英文為system，二者等同，只是翻譯和使用習(xí)慣的差異。

　　舉個(gè)簡(jiǎn)單例子，比如文件編的好，按流程來做就不會(huì)出問題，“高大上”的說法就是流程策劃得很好了，按流程來做既簡(jiǎn)單又合理，但是員工就是不按流程文件執(zhí)行，這樣就算流程文件編得再好如果不執(zhí)行也沒有什么作用。再比如防錯(cuò)裝置，如果生產(chǎn)線使用防錯(cuò)裝置效果會(huì)特別好，出現(xiàn)任何品質(zhì)問題防錯(cuò)裝置都能發(fā)現(xiàn)，但是現(xiàn)場(chǎng)員工不使用防錯(cuò)，私自把防錯(cuò)屏蔽了，那么還會(huì)有不良品流到客戶工廠造成客訴。像上邊這種案例，都是因?yàn)闆]有體系基礎(chǔ)，或者沒有流程機(jī)制/動(dòng)力才造成問題發(fā)生。如果體系沒有動(dòng)力或機(jī)制，沒有基礎(chǔ)管理的制約，體系流程就是一個(gè)空架子，再好的流程都可以不執(zhí)行，那么體系就無(wú)法運(yùn)行并且為公司經(jīng)營(yíng)帶來增值。

　　接下來從體系角度分析一下流程為什么可以不執(zhí)行。我們可以舉個(gè)例子，比如我們安排一項(xiàng)工作，賦予某個(gè)人一份職責(zé)，或者承擔(dān)績(jī)效考核指標(biāo)，不用努力也能達(dá)到要求，你會(huì)去努力嗎？一般人應(yīng)該不會(huì)努力，因?yàn)楹苋菀走_(dá)成目標(biāo)，這是人性。在公司里老板需要關(guān)注公司的成本盈虧，作為過程監(jiān)控的一個(gè)重要輸入就是現(xiàn)場(chǎng)的報(bào)表，如果報(bào)表可以作假的話，老板一看報(bào)表，報(bào)廢率特別低，不良率特別低，老板會(huì)感覺公司的運(yùn)行狀態(tài)特別好，老板也就不會(huì)再關(guān)注更多的內(nèi)容。尤其是在財(cái)務(wù)管理也不到位的情況下，更容易出現(xiàn)這種現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)造假現(xiàn)象。數(shù)據(jù)作假或者統(tǒng)計(jì)作假（績(jī)效指標(biāo)的計(jì)算和統(tǒng)計(jì)原則）就能達(dá)成業(yè)績(jī)，員工還努力嗎？由上述案例看，我們就可以知道，基礎(chǔ)管理做不好，員工可以私自對(duì)報(bào)表作假，那問題就會(huì)被掩蓋，老板就會(huì)受到損失。基礎(chǔ)管理包括投入產(chǎn)出管理，還有工時(shí)延誤管理，這兩項(xiàng)基礎(chǔ)工作做好的話，不會(huì)再有作假的機(jī)會(huì)，所以這些工作是體系運(yùn)行的基礎(chǔ)，也是體系運(yùn)行的動(dòng)力（一般公司用SAP可以進(jìn)行基礎(chǔ)管理，SAP的設(shè)計(jì)和應(yīng)用已經(jīng)包含了管理理論）。

　　如果再細(xì)節(jié)一點(diǎn)描述，投入產(chǎn)出和工時(shí)延誤管理的條件是各工序的質(zhì)量目標(biāo)（報(bào)廢率和合格率），材料定額，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等。

　　有人會(huì)說基礎(chǔ)管理太難了，現(xiàn)場(chǎng)需求的物料無(wú)法達(dá)到精準(zhǔn)配送，生產(chǎn)數(shù)據(jù)無(wú)法統(tǒng)計(jì)等，但是如果我們?cè)O(shè)身處地把自己當(dāng)成老板的話，就算有再大的困難也會(huì)讓下屬去解決，因?yàn)椴唤鉀Q，公司浪費(fèi)太多，損失太多，甚至丟東西都不知道。再有，精準(zhǔn)配送等內(nèi)容真的特別難嗎？當(dāng)然不是。如果公司內(nèi)有良好的氛圍，解決問題的時(shí)候不存在推諉扯皮等內(nèi)耗，那精準(zhǔn)配送等基礎(chǔ)工作就簡(jiǎn)單多了。

　　另外，對(duì)于不可拆分的整個(gè)包裝的物料配送，必須進(jìn)行整包裝配送，在制造部門設(shè)置虛擬倉(cāng)庫(kù)或臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行管理，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)訂單的使用和倉(cāng)庫(kù)的配送數(shù)量，核對(duì)和盤點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)的實(shí)際剩余庫(kù)存即可達(dá)到管控效果。

　　備注：目前的落地結(jié)算如果沒有中間的接收手續(xù)和記錄，容易產(chǎn)生管控漏洞，比如生產(chǎn)線使用了100個(gè)外購(gòu)件，但因?yàn)樽陨碓驅(qū)е碌耐赓?gòu)件報(bào)廢5個(gè)，生產(chǎn)線可能會(huì)按95個(gè)進(jìn)行結(jié)算，讓供應(yīng)商承擔(dān)損失，掩蓋真實(shí)的問題。

　　舉個(gè)基礎(chǔ)管理的例子：現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的報(bào)廢率為5%，那在庫(kù)房出庫(kù)100個(gè)原材料就會(huì)產(chǎn)出95個(gè)合格的產(chǎn)品，通過合格品入庫(kù)管理進(jìn)行登記，剩下的5個(gè)不良會(huì)走報(bào)廢手續(xù)，通過報(bào)廢的流程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，通過出庫(kù)零件總數(shù)量=入庫(kù)產(chǎn)品數(shù)量+報(bào)廢產(chǎn)品數(shù)量這種投入產(chǎn)出的閉環(huán)管理，就不會(huì)造成作假的情況發(fā)生。需要注意的是報(bào)廢的統(tǒng)計(jì)可以根據(jù)重量，體積等核算方式，以精準(zhǔn)核算報(bào)廢數(shù)量，防止報(bào)廢數(shù)量作假或失真。成品入庫(kù)數(shù)量通過成品出入庫(kù)管理和盤點(diǎn)管理進(jìn)行確保，另外，成品發(fā)貨數(shù)量或者顧客的結(jié)算數(shù)量這些數(shù)量是不能造假的，尤其是顧客的結(jié)算數(shù)量，可以以此倒推成品入庫(kù)數(shù)量，形成物料投入和產(chǎn)出的閉環(huán)管理。

　　在別的公司現(xiàn)場(chǎng)有“結(jié)工單”。生管的根據(jù)訂單下發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃（生產(chǎn)工單），原料庫(kù)房根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃去配料，訂單用多少發(fā)多少（通過不良率計(jì)算具體的配送額），然后再根據(jù)合格成品入庫(kù)和報(bào)廢品的統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理，現(xiàn)場(chǎng)也就無(wú)法再出現(xiàn)隨意丟棄產(chǎn)品的情況了。

　　通過投入產(chǎn)出比的管理，雖然不會(huì)再出現(xiàn)產(chǎn)品被隨意丟棄的情況，但是還會(huì)有別的漏洞。比如公司每10天會(huì)統(tǒng)計(jì)一次投入產(chǎn)出比，現(xiàn)場(chǎng)正常情況下每天報(bào)廢2-4個(gè)產(chǎn)品，某天現(xiàn)場(chǎng)一次性產(chǎn)出20個(gè)不良，明顯是生產(chǎn)異常導(dǎo)致的不良增多，生產(chǎn)部門為防止領(lǐng)導(dǎo)問責(zé)，免受領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)，所以把20個(gè)不良品分10天報(bào)廢，每天在正常報(bào)廢的基礎(chǔ)上多報(bào)廢2個(gè)，這樣異常就會(huì)被掩蓋。為了防止上述這種問題發(fā)生，公司還會(huì)加入工時(shí)延誤管理。標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工時(shí)，包括首件、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、設(shè)備異常和正常生產(chǎn)等花費(fèi)的工時(shí)，通過定期（比如每天）統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，識(shí)別產(chǎn)出差異，那分批報(bào)廢的情況也就很難掩蓋了，如果再由盤點(diǎn)管理，會(huì)進(jìn)一步增加作假難度。因?yàn)檎５纳a(chǎn)管理需統(tǒng)計(jì)和關(guān)注每天計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)，實(shí)際生產(chǎn)數(shù)，報(bào)廢數(shù)量，未達(dá)成原因等基本內(nèi)容，比如標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為一分鐘生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品，一個(gè)班生產(chǎn)10小時(shí)，理論上應(yīng)產(chǎn)出600個(gè)產(chǎn)品（包括合格品和不合格品），如果有20個(gè)不良隱瞞不報(bào)，那么實(shí)際產(chǎn)出的數(shù)量不符合理論產(chǎn)出，那么就需要分析什么原因?qū)е庐a(chǎn)出減少。如果設(shè)備有記錄功能，能記錄設(shè)備實(shí)際運(yùn)行（生產(chǎn)）時(shí)間，那么不良瞞報(bào)會(huì)更加困難。